沖壓加工中如何避免沖壓件受損

在沖壓加工中，要避免沖壓件受損，可以采取以下措施：

1、定期檢查沖床轉(zhuǎn)盤和沖壓件的模具安裝座，保證上下轉(zhuǎn)盤的同軸度精度。這樣可以避免沖壓過程中產(chǎn)生的震動和偏移，從而減少沖壓件受損的可能性。

2、金屬沖壓件在安裝使用前需要嚴(yán)格檢查，清除污垢。這是因為如果金屬沖壓件表面有污垢，可能會在沖壓過程中產(chǎn)生碎屑，影響沖壓質(zhì)量和沖壓件的完整性。

3、應(yīng)仔細(xì)檢查沖壓件和壓鑄模的導(dǎo)套是否潤滑良好。潤滑不良可能會導(dǎo)致摩擦力增大，進(jìn)而導(dǎo)致沖壓件受損。

4、為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命，模具的彈簧也要定期更換。這是因為彈簧如果疲勞損壞，會影響拉伸沖壓件的使用，甚至可能損壞模具。

5、安裝五金模具時，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造工具。這樣可以防止沖壓件在安裝過程中受到?jīng)_擊和擠壓而損壞。

6、沖壓件凸凹模邊的磨損應(yīng)及時停止并打磨。如果不及時處理磨損情況，會使模邊磨損程度迅速擴(kuò)大，加速模具磨損，降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。

7、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性。例如，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。

8、安裝防護(hù)裝置。在生產(chǎn)批量小、不能實現(xiàn)自動化或使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止操作失誤造成的傷害事故。

9、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可以從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。例如，采用自動化、多工位沖壓機(jī)械設(shè)備等措施。