五金彈片沖壓時(shí)的安全操作步驟

　 　

五金彈片沖壓時(shí)的安全操作步驟對(duì)于確保操作人員安全、保護(hù)模具及沖壓設(shè)備至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的安全操作步驟：

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查模具：確認(rèn)模具完整，無(wú)損壞，且已安裝必要的保護(hù)裝置。

2、檢查工具：確保安裝模具的工具齊備，無(wú)缺失。

3、檢查設(shè)備：

檢查沖壓設(shè)備的離合器是否處于分離狀態(tài)，防止意外啟動(dòng)。

檢查模具的起吊裝置是否完好，確保模具能夠安全起吊和安裝。

檢查設(shè)備上固定模具部位的照明是否充足，以便進(jìn)行精確操作。

檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否可靠，如安全門、防護(hù)罩等。

二、模具安裝與調(diào)整

1、安裝模具：

將設(shè)備的滑塊移至下止點(diǎn)，便于模具安裝。

調(diào)整封閉高度，確保模具與設(shè)備配合緊密。

安裝模具時(shí)，確保模具的導(dǎo)柱末端不外露，避免發(fā)生碰撞。

2、調(diào)整模具：

校正模具位置，確保其與設(shè)備對(duì)中。

檢查模具上的所有安全保護(hù)裝置是否完備，如限位開關(guān)、急停按鈕等。

在模具和設(shè)備上涂潤(rùn)滑油，減少摩擦和磨損。

三、沖壓操作

1、啟動(dòng)設(shè)備：在確保一切準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)沖壓設(shè)備。

2、沖壓過(guò)程：

控制好沖壓速度、壓力等參數(shù)，確保五金彈片的精度和質(zhì)量。

監(jiān)督?jīng)_壓作業(yè)人員的操作，確保他們按規(guī)程進(jìn)行。

定期檢查沖壓件的質(zhì)量，如尺寸、形狀、彈性等是否符合要求。

四、模具下機(jī)與存放

1、下機(jī)操作：

拉動(dòng)模具前，需確認(rèn)模具進(jìn)料口料帶托板已松掉并拿下。

如果模具拉不動(dòng)，可一人向外拉，一人向后推，但切忌兩人同時(shí)向后推，以防將模具推出沖床平臺(tái)。亦可使用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時(shí)向上抬起一點(diǎn)后拉出。

模具拉離沖床時(shí)，模具車不可轉(zhuǎn)彎過(guò)急，防止導(dǎo)料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。

2、關(guān)閉電源：模具下模后，需將沖床主機(jī)及其它電源關(guān)閉，避免資源浪費(fèi)。

3、存放模具：

將模具涂防銹油，并完整地運(yùn)往模具庫(kù)保存。

模具應(yīng)整齊有序地存放在沖模庫(kù)或固定的存放地，確保穩(wěn)定水平放置，避免多層堆放或直接放在地坪上。

五、其他注意事項(xiàng)

1、空車試模：在正式?jīng)_壓前，應(yīng)進(jìn)行空車試模幾次，確保一切正常后再進(jìn)行試沖。

2、清理工作：沖壓作業(yè)完成后，應(yīng)清理好工作臺(tái)和模具，確保無(wú)雜物殘留。

3、監(jiān)督與指導(dǎo)：復(fù)沖壓作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督?jīng)_壓作業(yè)人員按規(guī)程操作，并講明在安全技術(shù)方面應(yīng)注意的問題。

通過(guò)遵循上述安全操作步驟，可以最大限度地降低五金彈片沖壓過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全。