在沖壓加工過程中,出現(xiàn)凸模脫落的原因是什么?

在沖壓加工過程中，凸模脫落的原因可能有以下幾種：

1、沖模間隙不均勻或單側(cè)間隙過大。

2、沖壓件毛坯尺寸不準(zhǔn)或疊料。

3、模具結(jié)構(gòu)不合理或安裝不準(zhǔn)確。

4、凸模強度不足或操作不當(dāng)。

5、導(dǎo)向部件磨損嚴(yán)重。

6、模具閉合高度不夠。

7、凸模或凹模的固定不牢固。